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Befülleinrichtungen für Kartonagen und KLT Behälter
Eine Variante ist die Befülleinrichtung mittels zwei Rollenförderer und Querschieber. Ein Rollenförderer dient zur Bevorratung leerer Behältnisse, der zweite speichert die fertig gefüllten Behälter, die vom Querschieber von einem Rollengang zum anderen geschoben werden, vollautomatisch.
Befülleinrichtung mit Querschieber
Eine platzsparende Variante ist die Befülleinrichtung mittels Rollenförderer und Hubstation. Hier sind die beiden Rollenförderer übereinander angeordnet, der untere für leere Behälter und der obere für fertig gefüllte Kartons oder KLT. Hier wird der Behältertausch mittels einer Hubstation vorgenommen, diese fördert einen leeren Behälter, nach dem Befüllen des vollen Behälters, oben auf die Befüllposition.
Befülleinrichtung mit Hubstation
Eine weitere Variante ist die Befülleinrichtung mit Förderband und Rollengang. Hier werden die leeren KLT oder Kartons durch ein Förderband in Position gebracht und nach dem stückzahlgenauen Befüllen auf einen Rollengang geschoben, wo sie bequem entnommen werden können.
Befülleinrichtung mit Förderband
Alle Befülleinrichtungen werden automatisiert über die AUTOCONTROL Software des Prüfsystems gesteuert und bedient. Die relevanten Daten können bei Bedarf an ein BDE System übertragen werden. Die Bewegungen der Behälter werden für einen sicheren und störungsfreien Lauf von Sensoren überwacht, so kann die Prüfanlage selbsttätig arbeiten, ohne Bediener. Nach der stückzahlgenauen Befüllung wird der Karton oder KLT Kasten abtransportiert und gelagert.
Die Anzahl der maximal möglichen Behälter wird über die Länge der Rollenbahnen bestimmt.
Zur Entnahme der gefüllten Behältnisse verfügt das System über eine „Abräumfunktion“, hier werden die vollen Behälter automatisiert, einer nach dem anderen immer ans Ende der Rollenbahn gefördert. Dort können sie bequem entnommen oder z.B. auf eine Palette gestapelt werden.
Die Breite und Länge der Behälter kann an den Befülleinrichtungen eingestellt werden, so ist es möglich verschiedene Behältergrößen und –arten zu nutzen.
Auch ist die Integration an ein vorhandenes Verpackungssystem mit Datenaustausch durchaus möglich.
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